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マット&ベール

  • 連続ステッチマット

    連続ステッチマット

    ガラス繊維の連続ステッチマットは、引抜成形用に特別に設計されており、連続フィラメントマットの代わりに使用できます。

    連続繊維/ロービングは、PETスレッド、バインダーフリーマットによって縫い合わされています。

    0度と90度の両方で連続ロービングで形成されたマットは、一般的なチョップドマットよりもはるかに高い強度を提供し、最終的にグラスファイバープロファイルの強度を向上させます。

  • 引抜成形用連続ステッチマット

    引抜成形用連続ステッチマット

    ガラス繊維の連続ステッチマットは、引抜成形用に特別に設計されており、連続フィラメントマットの代わりに使用できます。

    連続繊維/ロービングは、バインダーフリーのPETスレッドで縫い合わされています。

    長繊維は縦糸と横糸の両方の方向に均一に分散し、縦糸と横糸の両方の方向で高い引張強度を保証します。一方、長繊維は、濡れた後のチョップド繊維よりも高い強度を提供します。

  • 引抜成形用ポリエステルベール(開口部)

    引抜成形用ポリエステルベール(開口部)

    ポリエステルベール(ポリエステルベール、ネクサスベールとも呼ばれます)は、接着剤を使用せずに、高強度、耐摩耗性、耐引裂性のポリエステル繊維で作られています。

    に適しています:引抜成形プロファイル、パイプおよびタンクライナーの作成、FRP部品の表面層。

    均一で滑らかな表面と優れた通気性を備えたポリエステル合成ベールは、優れた樹脂親和性を保証し、樹脂が豊富な表面層を形成するための迅速なウェットアウトを保証し、気泡とカバー繊維を排除します。

    優れた耐食性と耐紫外線性。

  • 25gから50g/m2のグラスファイバーベール/ティッシュ

    25gから50g/m2のグラスファイバーベール/ティッシュ

    ガラス繊維ベールには、Cガラス、ECRガラス、Eガラスが含まれ、密度は25g / m2〜50g / m2で、主にオープンモールディング(ハンドレイアップ)およびフィラメントワインディングプロセスで使用されます。

    ハンドレイアップ用ベール:FRP部品の表面を最終層として、滑らかな表面と防食性を実現します。

    フィラメントワインディング用ベール:タンクおよびパイプライナー製造、パイプ用防食インテリアライナー。

    CおよびECRガラスベールは、特に酸性環境下でより優れた防食性能を発揮します。

  • 引抜成形および注入用連続フィラメントマット

    引抜成形および注入用連続フィラメントマット

    連続フィラメントマット(CFM)は、ランダムに配向された連続繊維で構成され、これらのガラス繊維はバインダーで結合されています。

    CFMは、短いチョップドファイバーではなく、連続した長いファイバーであるため、チョップドストランドマットとは異なります。

    連続フィラメントマットは、引抜成形と密着成形の2つのプロセスで一般的に使用されます。真空注入、樹脂トランスファー成形(RTM)、および圧縮成形。

  • RTMおよびL-RTM用インフュージョンマット/RTMマット

    RTMおよびL-RTM用インフュージョンマット/RTMマット

    ガラス繊維注入マット(フローマット、RTMマット、Rovicore、サンドイッチマットとも呼ばれます)。通常、3層、チョップドマットの2つの表面層、PP(ポリプロピレン、樹脂フロー層)のコア層で構成され、樹脂の流れが速くなります。

    主に使用されるグラスファイバーサンドイッチマット:RTM(樹脂トランスファーモールド)、L-RTM、真空注入、製造:自動車部品、トラックおよびトレーラー本体、ボート製造…

  • FRPパネル用のビッグワイドチョップドストランドマット

    FRPパネル用のビッグワイドチョップドストランドマット

    ビッグ幅チョップドストランドマットは、FRP連続プレート/シート/パネルの製造に特に使用されます。そして、このFRPプレート/シートは、フォームサンドイッチパネル(冷蔵車両パネル、トラックパネル、屋根パネル)の製造に使用されます。

    ロール幅:2.0m-3.6m、クレートパッケージ付き。

    一般的な幅:2.2m、2.4m、2.6m、2.8m、3m、3.2m。

    ロール長さ:122m&183m

  • エマルジョングラスファイバーチョップドストランドマットファストウェットアウト

    エマルジョングラスファイバーチョップドストランドマットファストウェットアウト

    エマルジョンチョップドストランドマット(CSM)は、組み立てられたロービングを50mmの長さの繊維に切り刻み、これらの繊維を移動ベルト上にランダムかつ均一に分散させてマットを形成し、エマルジョンバインダーを使用して繊維をまとめ、マットを圧延します。継続的に生産ラインで。

    ガラス繊維エマルジョンマット(Colchoneta de Fibra de Vidrio)は、ポリエステルとビニルエステル樹脂で濡らすと、複雑な形状(曲線と角)に簡単に適合します。エマルジョンマット繊維はパウダーマットよりも密着しており、ラミネート時にパウダーマットより気泡が少ないですが、エマルジョンマットはエポキシ樹脂との相性が良くありません。

    一般的な重量:275g / m2(0.75oz)、300g / m2(1oz)、450g / m2(1.5oz)、600g / m2(2oz)、900g / m2(3oz)。

  • ポリエステルベール(非開口)

    ポリエステルベール(非開口)

    ポリエステルベール(ポリエステルベール、ネクサスベールとも呼ばれます)は、接着剤を使用せずに、高強度、耐摩耗性、耐引裂性のポリエステル繊維で作られています。

    に適しています:引抜成形プロファイル、パイプおよびタンクライナーの作成、FRP部品の表面層。
    優れた耐食性と耐紫外線性。

    単位重量:20g / m2-60g/m2。

  • ステッチマット(EMK)

    ステッチマット(EMK)

    細かく刻んだ繊維(長さ約50mm)を均一に分散させたグラスファイバーステッチマット(EMK)をポリエステル糸でマットに縫い付けます。

    ベール(グラスファイバーまたはポリエステル)の1層をこのマットに縫い付けて、引抜成形することができます。

    アプリケーション:プロファイルを作成するための引抜成形プロセス、タンクとパイプを作成するためのフィラメントワインディングプロセス、…

  • パウダーチョップドストランドマット

    パウダーチョップドストランドマット

    パウダーチョップドストランドマット(CSM)は、ロービングを5cmの長さの繊維に切り刻み、繊維を移動ベルト上にランダムかつ均一に分散させてマットを形成し、次に粉末バインダーを使用して繊維をまとめ、マットを丸めて連続的に転がります。

    ガラス繊維粉末マット(Colchoneta de Fibra de Vidrio)は、ポリエステル、エポキシ、ビニルエステル樹脂でウェットアウトすると、複雑な形状(曲線や角)に簡単に適合し、広く使用されている従来のガラス繊維であり、低コストですばやく厚みを増します。

    一般的な重量:225g / m2、275g / m2(0.75oz)、300g / m2(1oz)、450g / m2(1.5oz)、600g / m2(2oz)、900g / m2(3oz)。

    注:粉末チョップドストランドマットは、エポキシ樹脂と完全に互換性があります。