ポリエステルスクイーズネット、フィラメントワインディングプロセスに適用、2つのステップ:
1.パイプライニング:パイプライナーを製作した後、1mm~1.5mmの厚さのパイプ壁にポリエステルネットを使用し、ライニング中に気泡を排出します。
2.パイプ表面:パイプ本体の製造が完了したら、パイプの表面にポリエステルネットを巻き付けて気泡を押し出し、パイプの仕上げに樹脂を豊富に含んだ層を形成します。
1.引張強度の高いPET絞りネットは、大きく伸ばして気泡を絞り出すと同時に、樹脂をパイプの表面に絞り出すことができ、樹脂が豊富で均一で滑らかで輝くパイプの表面を形成します。
2.CFW(連続フィラメントワインディング)プロセスでは、ポリエステルネットがパイプ本体の最終層に重要であり、パイプの表面を滑らかにし、繊維がパイプからはみ出るのを防ぎます。
| モード | 単位重量 (グラム/平方メートル) | ロールワイド (ミリメートル) | ロールの長さ (メートル) | ロール直径 (ミリメートル) | 重量/パレット (kg) |
| SQN20 | 20 | 45~500 | 2,500 | 360 | 450 |
| ご要望に応じてカスタマイズ仕様 | |||||
| アイテム | データ |
| 密度 | 20g/m2 |
| 抗張力 | 0.35-0.50N/テックス |
| 破断時の伸び | 25%~35% |
| 融点 | 250℃ |
| 軟化温度 | 220℃ |
| 自己発火温度 | > 420℃ |
| 構成 | ポリエステル100% |