ポリエステルスクイズネットをフィラメントワインディング工程に適用する2ステップ:
1.パイプライニング:パイプライナーの作成後、後の1mm〜1.5mmの厚さのパイプ壁には、ライニング中に気泡を排出するためにポリエステルネットが使用されます。
2.パイプ表面:パイプ本体の製造が完了した後、パイプ表面にポリエステルネットを巻き、気泡を絞り出し、パイプ仕上げに樹脂が豊富な層を形成します。
1.高い引張強度を備えたPET絞りネットは、気泡を絞り出すために大きく伸ばすことができ、同時に樹脂をパイプ表面に絞り出し、樹脂が豊富で均一で滑らかで輝くパイプ表面を形成します。
2.CFW(連続フィラメントワインディング)プロセスでは、パイプ本体の最終層にポリエステルネットが重要であり、パイプ表面を滑らかにし、パイプからの繊維の突き出しを防ぎます。
モード | 単重 (g/m2) | ロールワイド (mm) | ロールの長さ (メートル) | ロール直径 (mm) | 重量/パレット (kg) |
SQN20 | 20 | 45--500 | 2,500 | 360 | 450 |
ご要望に応じてカスタマイズ仕様 |
アイテム | データ |
密度 | 20g/m2 |
抗張力 | 0.35~0.50N/TEX |
破断伸び | 25%--35% |
融解温度 | 250℃ |
軟化温度 | 220℃ |
自己発火温度 | > 420℃ |
構成 | ポリエステル100% |